Profesionalna analiza tehnologije za obradu toplinske energije za čelični čelik

Profesionalna analiza tehnologije toplinske obrade za čelične čelične žice
Kako bi poboljšali performanse čelika opruga, sada ljudi dolaze na različite načine je postići određeni učinak. U radu se raspravlja o različitim metodama oblikovanja toplinske obrade izvorske žice.
Metoda korijenskog postupka Izrada opružnog čeličnog žice može se podijeliti u dvije vrste: oblikovanje hladnog i termoformiranog materijala (također poznat kao jačanje nakon oblikovanja i osnaživanja nakon oblikovanja).
1. Toplinska obrada hladne opruge
Za male izvore, kao što je promjer žice manji od 8 mm ispod spiralne opruge ili opružne čelične vrpce i sl., Može se po temperaturi ili hladnom deformacijom nakon oblikovanja, ojačati hladnim valjanjem hladnim oblikovanjem. Čelična žica s hladnom čelikom ima veliku čvrstoću, što je upotreba deformacije čelika na hladno čeličnu boju kako bi se proizvelo otvrdnjavanje i prerada. Hladno navučena opružna žica prema svojoj različitoj tehnologiji može se podijeliti u tri različite situacije:
(1) kupka olova izotermno gašenje hladne čelične žice. To jest, prva hladnoća koja se izvlači na određenu veličinu, u zagrijanoj apsorpciji od 450-350 Ac3 + 80 ~ 100 u izotermnom gašenju, bila je fina pjegavog perlitnog organizma, a zatim je opetovano hladno povucena do potrebnog promjera. Podešavanjem količine čelika ugljika i hladnoće izvučene varijable (varijabla tipa do 85 ~ 90%), na visoku čvrstoću i određenu plastičnu opružnu žicu. Ova žičana obrada žice je zapravo deformacijska toplinska obrada, tj. Perlit koji se mijenja nakon deformacije, može napraviti žičanu snagu od oko 3000 MPa.
(2) hladna čelična žica. Ova čelična žica uglavnom je ojačana deformacijom hladne crtice, ali s olovnim gašenjem hladno vučena žica je drugačija, ona je usred procesa hladnog izvlačenja dodajući 680 stupnjeva srednje sferoidizirajuće žarenje i poboljšala plastiku, tako da žica može i dalje hladno Konačna veličina potrebna je niža od snage hladne čelične žice. Proljeće žičana žica 丨 Shandong Proljeće čelične žice 丨 pocinčane žice žica žice 丨 proizvođač žice 丨 Shanda Wire & Wire Products Co, Ltd
(3) zaustavljanje i češanjanje čelične žice: Ova žica se hladno izvlači do konačne veličine, a zatim ga zaustavlja kaljenjem kaljenjem kako bi se ojačala i konačno formiranje hladnog valjka. Nedostatak ovog poboljšanja je da je postupak složeniji i manji od čvrstoće hladne čelične žice.
Treće vrste metoda za ojačanje čelične žice u kalupe za hladno valjanje moraju se dodati nakon niskotemperaturnog postupka kaljenja, temperature kaljenja od 250 do 300, vremena kaljenja od 1 sata. Svrha niskotemperaturne temperacije je eliminirati stres, stabilizirati veličinu i povećati elastičnu granicu. U praksi je otkriveno da elastična granica čelične žice koja je ojačana nakon hladnog valjanja nije visoka, jer je formiranje hladne valjke lako povećati broj pogrešaka, a zbog učinka plastične deformacije uzrokovan paketom. Dakle, nakon što se kalup za hladno valjanje mora biti kaljenje na niskoj temperaturi, prouzročio je proces višestrukih promjena, povećavao granicu fleksibilnosti.
2. Toplinska obrada termoformiranih opruga
Termoformirajuća opruga se općenito kombinira s gašenjem i termoformiranjem, tj. Temperaturom zagrijavanja je malo viša od temperature za gašenje, grijanja i zatim valjanja vrućim valjkom, a zatim se koristi zagrijavanje toplote otpada i konačno 350 ~ 450 stupnjeva u temperaturi kaljenja, Struktura tijela. Ovo je proces deformacije toplinske obrade, koji može učinkovito poboljšati elastičnu granicu i životni vijek. Ova metoda koristi se za opće vozilo na velikoj ploči. Za neutralne opruge zavojnice također se može oblikovati u hladnom, a zatim za gašenje i temperiranje.
Kako bi se postigla puna igra u potencijalu izvedbe opruge žice, sljedeće tri točke treba napomenuti u toplinskoj obradi opruge: opruga proljeće žice filament 丨 žica žica žica 丨 pocinčane žice žica žice 丨 dobavljač žice 丨 proizvođač žice
(1) Čelična čelična žica uglavnom silikon mangan čelik, silikon za promicanje uloge dekarburizacije, mangan ima ulogu promicanja rasta zrna. Dekarburiranje površine i rast zrna vojske samo snaga umora uvelike se smanjuje, tako da temperatura zagrijavanja, vrijeme zagrijavanja i medij za zagrijavanje trebaju biti pažljivi za odabir i kontrolu. Kao što je brzo zagrijavanje s solnom pećom i grijanje u zaštitnoj atmosferi. Nakon gašenja treba ukloniti što je prije moguće kako bi se spriječila pojava odgođenog prijeloma.
(2) temperatura kaljenja je općenito 350 do 450 stupnjeva. Ako je površina čelika u dobrom stanju (kao što je brušenje), treba koristiti temperaturu pri niskoj temperaturi; drugi se može koristiti za ograničavanje temperature kaljenja radi poboljšanja žilavosti čelika kako bi se smanjila osjetljivost površinskih defekata.