Legure alat čelične žice:legure alat čelične žice obično koristi čelik legirani čelik, visoka brzina alatni čelik i legure čelika umrijeti. Ova vrsta čelika ugljika sadržaj i visoka sadržaja legiranja elemenata, tako visoke tvrdoće, jadni plastičnosti, crtanje teže. Sirovina je obično podvrgnut spheroidizing žarenja i kvaliteta spheroidizing žarenje je ključ za neometano odvijanje crtež. Legure alat čelične žice sa sumpornom kiselinom ili kloridna kiselina kiseljenje i neki pomiješana s sumporna kiselina kiselina kiseljenje. Nacrtana u vapno vapno premaz ili vapna koji sadrže premaz koji sadrži meta-prah. Kao neki alat srednje-legure visokim izvlačenje deformacije čelične žice je teže, ponekad u proizvodnji temperatura promjena crtanje uvjeta deformacije.
Aluminijske žice za zavarivanje:Pogodno za elektrolučno zavarivanje, plinsko zavarivanje, potopljeni elektrolučno zavarivanje, zavarivanje pod TROSKOM, posebno plinsko zavarivanje i druge svrhe legura žice. Napravio posebne legure čelika, uključujući mangan i silicij mangan, mangan Molibden, silicij mangan Molibden, Titan molibdena silicij mangan, mangan Molibden vanadij, krom Molibden, krom Molibden vanadij, krom nikal Molibden, silicij mangan krom. Kemijski sastav žice za zavarivanje ima velik utjecaj na kvalitetu zavara. Uloga dodajući legiranja elementi u čelik je: (1) deoxidation; (2) jačanje zavara; i (3) kontrolu sadržaja. Kada je sadržaj ugljika je visoka, vara je lako probiti, pore su velike i prskanje vode je velika. Stoga, ugljika od žice za zavarivanje je općenito niža od glavnih metala i gubitak snage sastoji se od ojačane legiranja elementa. Žice se obično dostavlja u hladno-izvučeni stanje, ali može također topline tretirati, kiseli i očistiti prema zahtjevima korisnika ili sa žice sa određene čvrstoće. Kako bi se povećala vodljivost, potopljeni elektrolučno zavarivanje i plinsko zaštićeni zavarivanje žice općenito zahtijevaju površine posrebrivanje, i da se osigura da premaz je čvrst i jedinstven. Na površini glatkoću žice (stupanj korozije) i čistoće (stupanj ostacima nafte) također utječu na kvalitetu zavara. Glatka površina i čistoće, vodljivi kontakt je dobar, luk stabilnost, manje prskanja, koje mogu poboljšati kvalitetu zavara. U cilju poboljšanja stupnja glatkoće, u gotovom proizvodu crtež treba usvojiti veći Ukupno smanjenje stopa i crtanje puta. Maziva mogu utjecati na površinske čistoću i treba razumno odabrati. Pored čvrste žice, cjevasti (jezgra) žice proizvodnje također ima veliki razvoj.
Legure hladno kovanje čelične žice:Nekad važnija zakovica i vijaka, glavni čelične zakovice za mangan čelika, krom silicij mangan čelika, krom silicij nikal čelika. Glavni zahtjevi za žice su: visoka kvaliteta površine, kako bi se osiguralo da nakon hladnog kovanja bez pucanja; velike čvrstoće. Razlika između prikovan čelika i odgovarajućeg čelika S, P sadržaj je niska, manje nečistoća. Žičane šipke toplinska obrada provodi se s nepotpunim žarenje ili izotermna žarenje za dobivanje karbid spheroidization. Polu-gotovih proizvoda pomoću prekristalizacija žarenja. Na karbida imaju tendenciju da se zaokružiti više žarenje i hladno izvlačenje. Gotov proizvod se isporučuje u hladno izvučeni ili topline tretira stanje. Legure hladno kovanje čelične žice kiseljenje koristeći obični kultivara proces, ali kvaliteta površine žice i kiseljenje kvalitete, u radu kako bi se spriječilo preko kiseljenje, kiseljenje nije čist i vodik sprječava krhkost. Legure hladno kovani čelik je nisko-ugljičnog mikrolegirani čelik, plastika je bolja, ali kako bi se osiguralo površinu kvalitete, crtanje opće korištenje manje proći smanjenje stopa i veće Ukupno smanjenje stope. Gotov proizvod obično je izvukao samo jedan, i smanjenje stopa upravlja se na % 26le; 10%.
Žica od nehrđajućeg čelika:inox žica proizvodnja u proizvodnju legura čelika žica je visok stupanj težine, toplinska obrada, Obrada površina i crtanje procesa ima svoje jedinstvene mjesto. Čelika se uglavnom dijeli na martenzitni, austenitni i Feritni nehrđajući čelik žica 3, od kojih su prve dvije kategorije.
Austenitni nehrđajući čelik žica:18-8 inox žice kao i tipična, za opružna žica, žica klavira, hladno kovanje žica i žica. Uglavnom za crtane hladno stanje isporuke, ali i za isporuku toplinske obrade. Proizvodnja takve žičane šipke, poluproizvodi i gotovi proizvodi se prema toplinskoj obradi. Površinski oksidni film je relativno gusta, stabilna prirode, uglavnom s fusidine - triacid ponovno oprati (vidi žice štap kemijskog sredstva za uklanjanje kamenca) za uklanjanje. Blaga oksidni film se može ukloniti sa fluorne kiseline nitratne kiseline kiseljenje. Nakon kiseljenje može se koristiti bakar, oksalata tretman ili Tuyuan Ming prah - vapno kao podmazivanje premaz. Nakon rješenja liječenje austenitnog nehrđajućeg čelika, iako dobru plastičnost, ali sklon radu stvrdnjavanja jak, otpornost, crtanje takve žice zahtijeva dobro podmazivanje i odgovarajući kalup.
Martenzitni nehrđajući čelik žica:glavne sorte medicinske opreme sa čeličnom žicom i posebne žice i tako dalje. Proizvodnja martenzitni od nehrđajućeg čelika žica, sirovina u vruće valjanje mora biti sporo i spheroidized tretman za sprečavanje pucanja i povući za organizaciju pripremiti. Uklanjanje oksidni film, obično prvi lužine za pranje, i zatim kloridna kiselina ili kloridna kiselina sa sumpornom kiselinom kiseljenje. Može koristiti kao vapna i vapna kao podmazivanje premaz. Nakon crtanja čelične žice treba ukloniti u preostali mazivo što prije nakon toplinske obrade kako bi se spriječilo postojanje zaostalih naprezanja od pucanja čelične žice.
