Email:cnfuruide@gmail.com Henan prijatelj Metal Products Co, Ltd

Henan prijatelj Metal Products Co, Ltd

Zahtjevi za crtanje čelika od čelika

Zahtjevi za crtanje čelika od čelika
Sadržaj ugljika veći od 0,6% šarke visoke čvrstoće i visoke čvrstoće čelika čelične žice, njegova mehanička svojstva i zahtjevi procesa su niske, srednje ugljika žica se razlikuje od završnog proizvoda inspekcije često se pojavljuju bezuvjetno proizvoda. Osim tolerancije promjera, površinske kvalitete, neravnina i dekarburizacije, itd., Uglavnom zbog nedostatka vlačne čvrstoće ili pretjerane hlapljivosti (izvedba barijere neravnomjerno), ili u torzijskom testu dlakavih trnja (torzija) Crack), prijelom nije ravno. Pogotovo u skupini od više od dvije visoke čvrstoće čelične čelične zahtjeve veće, pa mora postojati stroga procesa rada.
1. Zahtjevi za prethodni postupak
(1) žica od čelika od čelika visoke čvrstoće ne zahtijeva samo dobru površinsku kvalitetu (posebice treba izbjegavati preklapanje), već zahtijeva i njegov sadržaj ugljika, kemijski sastav, organizacijsku strukturu, dubinu dekarburiranja i inkluzije i tako dalje Line s odredbama. Odabir promjera žice trebao bi biti prevelik, tako da ima dovoljno vremena za crtanje. Jedva dovoljno za crtanje gotovog proizvoda, njegova kvaliteta površine i obrnuti učinak često nije dobar.
(2) toplinska obrada Toplinska obrada temelji se na čvrstoj čeličnoj čeličnoj žici, žičanom crtanju prije normalizacije, kako bi se poboljšala njegova organizacija. Nakon zaustavljanja krivulje toplinske obrade, ključ je uniformnost temperature peći i temperature olova. Nedostatci toplinske obrade, više je linija temperatura neujednačena, jake fluktuacije snage, i pojava slobodnog ferita i tako dalje. Na T9A. Kao što je čelik od čelika, ali i da se spriječi dekarbonizacija. Stoga moramo strogo provesti procesni sustav, pažljivo testirati i reklamirati disk.
(3) uklanjanje mrlja mazivo čelična čelika Površina žice ako se u torsion testu nastavi rezidualni oksid kada se puknuće naliježu. Tako mrvljenje kako bi se osigurala čistoća. Površina može biti vrlo velika potreba za provođenjem kiselog kiseljenja i uklanjanja gotovog proizvoda prije prve mehaničke hrđe.
Podmazivanje žice obično se koristi prepaženom tijestom od vapna ili hrđe u kutiji kalupa u kalcij i prašak za ispiranje, a ne treba koristiti fosfatni sloj. Korištenje fosfatnog sloja u procesu gašenja olova je lako priključiti peć (električna kontaktna toplinska obrada peći se ne utječe) i može uzrokovati vješanje olova. Ali prije nego što gotov proizvod i manje specifikacije poluproizvoda mogu se koristiti fosfatni sloj. Debljina fosfatnog filma prije gotovog proizvoda bi trebala biti malo veća kako bi se osiguralo više od 8 puta crteža. Fosfatirajući sloj kvalitete i debljine gotovog čeličnog lima vrlo je ovisna o naličju, dobar fosfatni film može napraviti deformaciju žice čelika koji je ujednačeniji.
2. Zahtjevi za crtanje
(1) izbor žičane cijevi za crtanje visoke čvrstoće čelične čelične žice ne bi trebalo biti uvijanje vuče, tako da je stroja za crtanje žica remenica nije prikladna za proizvodnju ove gotove čelične čelične žice. Korištenje takve opreme utjecat će na svojstva zamora čeličnih žica (torsion test). Prošla proizvodnja, grube specifikacije čelika od čelika visoke čvrstoće, uglavnom pomoću stroja za crtanje s jednim žicom. Kvaliteta čelične čelične žice koja se koristi u njoj je dobra, ali prinos je nizak, a intenzitet rada je također velik. Trenutačno je linearni stroj za crtanje postupno promaknut, može se podesiti u određenom rasponu kako bi se dobio bilo koji dio stope kompresije, kako bi se zadovoljile specifikacije procesa cijevi čelika i zahtjeva za kvalitetom proizvoda. Ali ova oprema je preskupo, električne su linije složene, dok je velika brzina još uvijek nedostatna za hlađenje. A operacija mora imati određenu razinu tehnologije.
Tu je i veliki stroj za crtanje vodenog spremnika, ali i prikladan za crtanje grubih specifikacija visoke čvrstoće čeličnog lima, kvaliteta proizvoda, visoki prinos. Nedostatak je to što je crtajući grubu specifikaciju intenziteta rada čelične čelične žice visoka, i ne može samovoljno prilagoditi brzinu kompresije. Što se tiče finih specifikacija čeličnih čeličnih žica, većina korištenja malih cisterni za crtanje cisterne.
(2) potreba za hlađenjem visoke čvrstoće čelika čelika toplomjer je vrlo visoka, ako ne: korištenje učinkovitih mjera za hlađenje, to će proizvesti 300 ~ 500 stupnjeva visoke temperature, ne samo da će podmazivanje filma koksiranje, te će Uzrokuju promjene strukture ugljičnog čelika, tako da mehanička svojstva padaju. Stoga je potrebno smanjiti temperaturu izvlačenja čelične čelične žice ispod 1500 ° C.
(3) ravnost velike čvrstoće čelične čelične žice u procesu crtanja, ako je izlazni položaj neznatno odstupao, koji se može pojaviti spiralno i raspršeno, što je gotov čelik od čelične žice ne smije se dogoditi. Zato strogo ispraviti mjesto kutije kalupa i obratiti pozornost na jednoliku obradu topline.
(4) dio brzine kompresije zbog otpornosti deformacije žice čelika visoke čvrstoće, ako se povećava djelomična brzina kompresije, uzrokovat će nejednake deformacije, što može dovesti do torzijskih pukotina. Stoga, što je veći sadržaj ugljika u čeličnoj čeličnoj žici, to je manji parcijalni tlačni pritisak.

Henan prijatelj Metal proizvoda Co, Ltd
QR Code